技术参数

由于有色冶金炉（如焙烧炉、反射炉、转炉等）冶炼过程中的炉气主要是SO2、SO3、CO2、CO水蒸气和氟、气态砷、气态汞（高温下）等。分析这些气体对优化生产、提高质量、回收能回收、环保节能、安全控制具有非常重要的作用。我司的NK-804冶金过程分析系统，适用于有色冶金炉窑烟气CO、CO2、O2、SO2等含量在线连续监测分析。

一、产品特点：

 取样探头免维护，解决堵塞问题。

 系统响应时间快，有效指导安全生产。

 系统过滤精度高

 产品性价比高，1套系统可实现多组份同时在线检测。

 全干法过滤，取样不失真，分析准确。

 真正完全无人管理的全自动化系统。

 热值直观显示，时时观察热值变化。

 实时监测，全自动化触摸屏控制，真正做到全天候24小时在线监测。

 针对工况和工艺可实现单系统，多点自动切换取样分析

 PLC控制，自动置换。

 具有自动、手动反吹防堵装置，自动反吹清灰。

二、适用工况：

 烟气最大含尘量＜1000g/Nm3

 烟气温度 a≤700℃（低温端）700℃≤b.≤1400℃（高温端）

 取样点压力大于-3KPa

 适用于含H2S等硫化物，SO2、SO3等酸性物质环境

 适用于含焦油、苯、荼、硫氨等高粘度、低沸点、易结晶的恶劣环境

三、主要参数：

 系统量程：O2 0～50%、0～100%，SO2 0～15%，微SO2 0～1.0%、0～0.5%，CO 0～100%（根据不同炉窑工艺流程，量程可定制）

 响应时间：≤15s

 过滤精度：≤0.5μm

 样气温度：≤600℃   

 样气含水量：≤8% VOL 

 样气含尘：≤200g/Nm3

 样气压力：0.05MPa～0.4MPa 

 取样管道：≤30m     

 系统响应时间：≤20秒  

分析仪响应时间：≤3秒

输出信号：4－20mA，控制报警信号NO/NC，触点号量2A/220V